Gator Kennels

Depuis 2008, Gator Kennels a travaillé sur un grand nombre de projets de chenils passionnants, fournissant des équipements sur mesure et personnalisés pour des structures très variées : pensions pour animaux, éleveurs, garderies, salons de toilettage, refuges et cliniques vétérinaires. Ses designs créatifs et ses investissements dans ses installations de production et ses équipements ont conduit à plus de deux décennies de croissance et de succès.

Un fabricant spécialisé exploite la puissance et la précision d'un parc de neuf machines MultiCam pour plus que doubler sa production

1. Achat de la première machine MultiCam en 2003, pour atteindre une flotte de neuf machines en deux décennies
2. Les fraiseuses MultiCam ont permis d'accélérer la capacité de production, de répondre à la demande des clients et de stimuler la croissance de l'entreprise
3. La gravure de précision et la répétabilité de la qualité offrent à l'entreprise un avantage concurrentiel en Amérique du Nord

L'histoire inspirante du succès de Gator Kennels remonte en réalité à 2003, lorsque l'entreprise s'appelait encore Gator Products. Avec une clientèle croissante et une réputation déjà solide dans le développement de prototypes et la fabrication de produits de qualité sur mesure pour d'autres entreprises, le propriétaire et directeur général Joshua Robinson a pensé qu'une fraiseuse CNC serait un investissement judicieux pour permettre une production plus rapide et une plus grande cohérence.

« Lorsque nous avons commencé à chercher une fraiseuse, il y avait une entreprise juste à côté de chez nous qui fabriquait des enseignes en métal », raconte Joshua. « Ils nous ont fait visiter leurs locaux, nous avons vu leurs machines MultiCam en action et nous avons compris que c'était exactement ce dont nous avions besoin. »

Depuis vingt ans, ces machines sont robustes, totalement fiables, et dans les rares cas où une intervention de maintenance est nécessaire, elles sont incroyablement faciles à entretenir.

Des machines parfaites pour le fraisage de précision

La croissance de l'entreprise basée dans le Colorado a véritablement commencé en 2008, alors que l'économie mondiale était en pleine tourmente. « Tout allait bien jusqu'à ce que le ralentissement économique s'installe vraiment », a déclaré Joshua. « Alors que de nombreuses entreprises étaient en difficulté, nous avons saisi l'opportunité de nous spécialiser dans les chenils. »

Les designs de Gator Kennels se composent d'une structure à cadre métallique, avec des supports et des joints en aluminium renforcé, ainsi qu'une porte sécurisée fabriquée en polyéthylène haute densité (PEHD).

« Ils sont grands, encombrants, et nous n'avions donc pas à craindre que nos concurrents fassent appel à des entreprises offshore pour les fabriquer », a déclaré Joshua. « Et bien sûr, nous possédions déjà notre machine MultiCam série MG, qui était parfaite pour fabriquer les cadres et les portes des chenils. »

Joshua explique que l'un des arguments de vente uniques de Gator Kennels réside dans ses capacités de personnalisation, permettant de graver des noms, des logos et d'autres détails sur les portes. « C'est arrivé par hasard, en réalité », explique-t-il. « Au début, une cliente a commandé plusieurs chenils avec des portes unies. Bien qu'elle ait été très satisfaite du résultat, elle a dit : "Vous savez, ce serait vraiment génial si on pouvait avoir une grosse empreinte de patte sur le devant de la porte." Les transferts, les autocollants et même la peinture peuvent s'écailler, mais une gravure ne s'efface pas facilement ! »

Nous utilisons le logiciel MultiCam et les capacités de fraisage de précision pour donner vie aux designs sur les portes, et cette possibilité nous a permis d'attirer de nouveaux clients.

Accroître la productivité pour répondre à la demande

« Nous ne nous rendions pas compte de l'ampleur de cette clientèle potentielle avant de nous lancer », a déclaré Joshua. « Entre les divers hôpitaux vétérinaires, les pensions pour chiens et les refuges pour animaux, il existe un marché immense. Et bien sûr, tout le monde adore son chien, donc un abri solide, robuste et attrayant sera toujours nécessaire. »

« À mesure que la demande augmentait, nous avons rapidement compris que notre machine unique ne pouvait tout simplement pas suivre le nombre de commandes. Nos délais de livraison avaient commencé à atteindre plus de six mois, et les gens ne peuvent tout simplement pas se permettre d'attendre aussi longtemps pour leurs chenils. »

« Nous avons ajouté deux MultiCam 7000 à notre installation, doublant ainsi notre capacité de production du jour au lendemain », a-t-il déclaré. « Cela a apporté des avantages considérables en termes de productivité. Les machines sont précises et fiables, ce qui facilite la répétabilité et l'uniformité. »

« La machine accélère la création de la forme de base, mais là où elle apporte une réelle valeur ajoutée, c'est dans sa capacité à graver des marques, des logos et des motifs amusants sur les portillons en plastique. Nous sommes le seul fabricant de chenils aux États-Unis à offrir ce niveau de personnalisation pour ce type de produits », a déclaré Joshua.

Il s'agissait d'un investissement dans des machines qui nous ont non seulement aidés à répondre à la demande actuelle, mais qui nous permettraient également de poursuivre notre croissance.

Efficacité optimisée pour maximiser le rendement

En 2021, dans un monde post-Covid où la possession de chiens a explosé, l'entreprise a de nouveau été confrontée à une demande croissante. « Nous avons ajouté deux machines supplémentaires à notre installation, cette fois des MultiCam Apex3R », a déclaré Joshua. « Nous les utilisons pour construire les portes en PEHD, tandis que les autres machines découpent et fraisent les ferrures métalliques en aluminium. Le fait d'avoir des machines dédiées à chaque matériau signifie qu'il n'est pas nécessaire de changer d'outils et de réglages lorsque nous changeons de matériau. »

« Pour accélérer encore les choses, nous utilisons le changeur d'outils à carrousel pour le travail des feuilles de plastique, et le changeur d'outils linéaire rapide pour l'aluminium. Cela rend le processus considérablement plus rapide et améliore l'efficacité globale, augmentant ainsi la vitesse de production. »

À l'été 2023, la trajectoire de croissance de Gator Kennels s'est poursuivie à tel point que l'entreprise a quitté ses locaux d'origine de 740 m² pour s'installer dans un fantastique nouveau site de 2 300 m². « Nous étions vraiment à l'étroit dans l'ancien bâtiment », a déclaré Joshua. « Nous étions tellement encombrés que nous devions sortir le chariot élévateur d'un côté et faire le tour du bâtiment pour accéder à l'autre côté. Le déménagement dans ces nouveaux locaux nous offre l'espace dont nous avons besoin, avec en plus de la place pour notre croissance future », a-t-il ajouté.

Nous avons ajouté quatre machines Apex3R supplémentaires à notre installation dans le nouveau site et avons doublé nos effectifs. Nous comptons désormais 16 employés utilisant neuf machines MultiCam pour produire nos chenils.

Cette nouvelle configuration permet désormais à six machines MultiCam de découper et de graver les portes en PEHD, tandis que trois autres sont dédiées à la fabrication de toutes les ferrures en aluminium, des poteaux d'angle et du renforcement de la structure. « Grâce à la précision et à la productivité optimisée que nous offrent les MultiCam, nous sommes en mesure de fabriquer entre 15 et plus de 20 chenils par jour », explique Joshua. « Nous avons déjà considérablement augmenté notre productivité par rapport à nos débuts, et nous attendons avec impatience le prochain chapitre passionnant de notre histoire alors que nous poursuivons notre croissance. »