Petit guide des fraises CNC

28 janvier 2020


Hourra ! Vous venez d’acquérir une nouvelle fraiseuse CNC. Mais avant d’utiliser des matériaux de récupération qui traînent dans votre atelier ou votre garage, il y a quelques points à connaître pour tirer le meilleur parti de vos fraises CNC.

Terminologie d’une fraiseuse CNC 

Pour commencer, nous avons dressé une liste du jargon du fraisage et de ses définitions respectives, que vous trouverez ci-dessous.

  • Charge de copeaux : taille physique des morceaux ou des copeaux que la fraise découpe dans le matériau.
  • Vitesse d’avance : vitesse à laquelle une machine peut se déplacer latéralement dans le matériau à découper. Se mesure généralement en pouces par minute ou en mètres par minute (IPM ou m/min).
  • Vitesse : vitesse du moteur de fraisage des machines. Se mesure généralement en tours par minute (tr/min).
  • Cannelure : nombre d’arêtes de découpe d’une fraise.
  • Trajectoire d’outil : parcours codé qu’une machine suit comme guide pour découper.

Types de découpe

On peut dire sans risque de se tromper que des fraises spécifiques sont conçues pour fonctionner de manière optimale avec des matériaux spécifiques. Une fois que vous avez déterminé les matériaux que vous allez découper, l’étape suivante consiste à déterminer le sens de la découpe.

  • Coupe à droite : type de découpe le plus régulièrement utilisé. Envoie les copeaux vers le haut et hors du chemin de découpe.
  • Coupe à gauche : utilisée pour des applications spécifiques telles que les matériaux stratifiés ou fins. Pousse les copeaux vers le bas dans le bac à déchets.
  • Coupe de compression : combine la découpe à droite et la découpe à gauche. Réduit les copeaux et laisse une finition lisse sur le dessus et le dessous du matériau.

Pour la plupart des applications en plastique et en aluminium, il est préférable d’utiliser une cannelure simple, tandis que pour la plupart des applications en bois, il est idéal d’utiliser une cannelure double.

Au moment de choisir des fraises, n’oubliez pas que plus la fraise est épaisse, plus la passe est profonde. Il faut toutefois tenir compte du diamètre de la fraise afin de ne pas gaspiller inutilement du matériau. Il est également conseillé d’adapter la taille de la fraise à celle du matériau à découper. Par exemple, une feuille de plastique de ¼” (0,6 cm) sera idéalement découpée avec une fraise de ¼” (0,6 cm).

Avant la découpe

Avant de commencer à découper à la vitesse de l’éclair, vous devez tenir compte de quelques facteurs. Tout d’abord, déterminez le type de matériau que vous allez découper, son épaisseur et le type d’application (découpe, gravure, fraisage de poche, etc.) afin de fixer un objectif. Deuxièmement, déterminez si vous souhaitez que la trajectoire d’outil se fasse en une seule passe ou en plusieurs passes. Enfin, avant d’exécuter un fichier de découpe, suivez les recommandations du fabricant en ce qui concerne la charge de copeaux recommandée pour les fraises. Vous trouverez généralement ces spécifications recommandées sur le site Internet, dans la documentation ou dans le manuel du fabricant. La formule ci-dessous vous aidera à calculer votre charge de copeaux.

Charge de copeaux = Vitesse d’avance / (Vitesse de rotation x Nombre de cannelures)

En règle générale, si vos copeaux sont trop gros, ralentissez la vitesse d’avance, sinon vous risquez de casser la fraise.

Les plus gros copeaux dissipent mieux la chaleur, tandis que les plus petits copeaux sont plus faciles à utiliser pour votre machine, mais peuvent provoquer une surchauffe. Tenez également compte de votre vitesse de découpe souhaitée et du dégagement des copeaux. Le modèle de vitesse de rotation pour presque tous les matériaux est d’environ 18 000 tr/min, mais pour l’aluminium, il est conseillé de viser une vitesse d’environ 16 000 tr/min.

Vous avez d’autres questions sur les fraises CNC les mieux adaptées à votre application ou à votre matériau ? N’hésitez pas à laisser vos commentaires ou vos questions dans la section ci-dessous ou à contacter notre spécialiste de l’après-vente, Nathan Roberts, au (972) 929-4070, poste 2027, ou par e-mail à Nathan@multicam.com. Pour connaître les dernières actualités de l’entreprise, rejoignez-nous sur les réseaux sociaux, sur nos pages Facebook, LinkedIn et Twitter.

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