CCS Image Group

CCS Image Group eligió MultiCam tras investigar a diversos fabricantes de CNC, configuraciones de máquinas, cambiadores de herramientas y opciones de husillos para encontrar una solución que pudiera respaldar sus necesidades de producción. Tras visitar sus instalaciones locales de MultiCam, quedaron impresionados por el funcionamiento de la máquina, el software, las opciones de personalización y el valor general. La combinación de flexibilidad, configuración a medida y rentabilidad de la inversión les llevó finalmente no solo a adquirir una fresadora MultiCam, sino también una segunda máquina idéntica más adelante.

Entrevista con Chris R. Henderson - Operaciones de fresado CNC/Diseño

1. ¿Cuánto tiempo lleva operando su empresa y cuántos empleados tiene actualmente?

Llevamos siete (7) años en el mercado y actualmente contamos con unos 60 empleados.

2. ¿Podría contarnos un poco a qué se dedica su empresa?

Nos dedicamos a embellecer edificios: revestimientos arquitectónicos, torres de señalización, renovación de fachadas, paneles de cemento, así como fabricación de aluminio y acero.

3. ¿Cuál es su formación académica o experiencia profesional?

Tengo estudios secundarios y he trabajado en el sector de la construcción desde joven. Más concretamente en el ámbito del CNC, llevo trabajando unos 10 años.

4. ¿Podría explicarnos cómo descubrió MultiCam?

Hace unos 4 o 5 años teníamos una fresadora AXYZ usada; era una mesa excelente, pero no tenía el tamaño que necesitábamos y no estaba a la altura de nuestra producción. Analizamos el sector e investigamos a varios fabricantes, configuraciones, cambiadores de herramientas, husillos y una variedad de elementos para determinar qué necesitábamos y qué queríamos.

MultiCam Southeast se puso en contacto con nosotros porque les habíamos estado comprando fresas, así que fuimos a ver sus instalaciones locales en Suwanee, Georgia, que estaban a 20 minutos de las nuestras. Nos gustó mucho el funcionamiento de la máquina, el software incluido, las opciones disponibles y que fuera una mesa altamente personalizable para lo que hacemos.

5. ¿Qué tipo de máquina(s) MultiCam posee actualmente y cuánto tiempo lleva con ella(s)?

Actualmente poseemos dos fresadoras MultiCam Serie 3000 personalizadas de 5 x 40 pies, y las llamamos "las gemelas" (o el lado claro y el lado oscuro), ya que son exactamente iguales salvo por el color. Antes de comprar la segunda MultiCam, quería una idéntica a la primera para poder intercambiar piezas si fuera necesario y tener solo un juego de repuestos que pedir en caso de reemplazo.

6. ¿Qué es lo que más le gusta de la máquina MultiCam y qué la convierte en la elección correcta para sus aplicaciones?

Para nuestra aplicación, lo que más valoro es la velocidad a la que puedo operar la máquina y que las velocidades del cabezal sean variables desde el controlador manual y la programación. Además, las mandamos fabricar a medida, por lo que tenemos la capacidad de procesar una lámina de material mientras preparamos la otra en la misma mesa.

7. Aproximadamente, ¿cuántas horas a la semana funciona la máquina MultiCam?

Operamos nuestras dos máquinas entre 40 y 90 horas por semana y siguen funcionando sin problemas. A veces llegamos temprano y nos quedamos hasta muy tarde. Es raro que lleguemos a las 90 horas semanales, pero sucede.

8. ¿Qué tipo de materiales y/o piezas corta con frecuencia?

El ACM es la mayor parte de lo que hacemos, probablemente el 90-95% de lo que cortamos. Cortamos Renobond y trabajamos con material de 4 mm todo el día, y a veces usamos un poco de material de 6 mm o 3 mm. De vez en cuando cortamos fenólicos, plásticos y, a veces, fibrocemento en la fresadora. Normalmente, nuestro material es de 16 pies de ancho por 5 pies. En cuanto al aluminio, nos limitamos a láminas 50/51 o 60/62, y a veces también cortamos barras en la fresadora.

9. ¿Cómo ha mejorado su flujo de trabajo la incorporación de una máquina MultiCam?

Podemos sacar los trabajos mucho más rápido. Pasamos de la materia prima a completar un trabajo en cuestión de días, entre medio día y tres o cuatro días, dependiendo del tamaño del proyecto. Antes de tener la MultiCam, podíamos tardar una semana o semana y media en terminar un solo trabajo.

Desde que empecé aquí hasta ahora, hemos aumentado nuestra productividad entre un 500 y un 600%. Tener dos MultiCam nos ha permitido cortar mucho más rápido. Antes teníamos la mesa AXYZ junto a la MultiCam, pero para adquirir la segunda MultiCam, vendimos la AXYZ y compramos nuestra segunda fresadora MultiCam. Desde entonces, nos ha permitido agilizar mucho más la entrega de proyectos, además de darnos la flexibilidad de ejecutar dos trabajos al mismo tiempo.

10. ¿Hubo alguna razón por la que eligió una máquina MultiCam sobre otro proveedor de CNC?

Gran parte tuvo que ver con la configuración, la personalización y el precio. El valor por lo que obtuvimos valió mucho la pena la inversión, y por eso decidimos comprar una segunda.

11. ¿Puede describir alguna ventaja que vea al elegir una máquina MultiCam?

Nos encantan los carruseles (cambiadores automáticos de herramientas) en el puente, y es fantástico contar con un cambiador de 12 posiciones para tener mayor versatilidad.

12. ¿Qué funciones utilizan más?

Definitivamente el carrusel de 12 posiciones (ATC), ya que lo usamos en cada programa. Algunos de los archivos que ejecutamos tienen 6 o 7 herramientas diferentes en un mismo programa. El sistema de lubricación de MultiCam es realmente bueno y los bloques de servicio hacen que la configuración sea mucho más rápida; tener el bloque de nivelación en el puente, junto al cabezal, lo hace todo mucho más sencillo. También tenemos una mesa de vacío y no podríamos hacer lo que hacemos sin ella. Mantiene todo con gran precisión.

13. ¿Desea añadir algún comentario adicional?

He realizado un par de modificaciones en nuestra mesa que han facilitado nuestra aplicación, pero en general han sido máquinas excelentes y verdaderos caballos de batalla. Las usamos, las exigimos al máximo y siguen funcionando sin parar; son como un reloj suizo.